水泥磨設(shè)備的組成為粗磨倉和細(xì)磨倉,再球磨機(jī)的腔中裝有一定比例的高錳鋼鋼球,粉碎和粗磨的比例是混合料要配置好,通過水泥磨設(shè)備磨出的物料,經(jīng)過隔艙板進(jìn)入細(xì)的磨腔,然后進(jìn)行細(xì)碎粉磨,磨粉后的物料,通過水泥磨的尾部進(jìn)行排出,經(jīng)過排出水泥磨的物料經(jīng)過空氣輸送,鎖風(fēng)閥,斗提(斗式提升機(jī))和空氣輸送設(shè)備,然后進(jìn)到選粉機(jī)中。

水泥粉磨設(shè)備維修用液壓扳手在操作的時(shí)候很靈活，可以在各個(gè)角度旋轉(zhuǎn)，在空間的使用上也沒有限制操作起來更自由。水泥粉磨設(shè)備維修用液壓扳手擁有扳機(jī)式鎖扣，只要輕松的按一下就可以將無死角的反作用力臂置于堅(jiān)固的支點(diǎn)上。

水泥粉磨設(shè)備維修用液壓扳手的特點(diǎn)：

1、機(jī)身采用高科技航天材料（鋁鈦合金）及超高強(qiáng)度合金鋼制造，一體成型，機(jī)身具有重量輕，強(qiáng)度高，韌性好等優(yōu)點(diǎn)。

2、最大工作壓力70Mpa,精確度達(dá)到±3%。

3、可360°×180°旋轉(zhuǎn)的油管接頭，無使用空間限制，方便操作。

4、產(chǎn)品輕，薄，短，扭力大，單個(gè)工作頭可以配合多個(gè)工作頭使用。

5、規(guī)格型號齊全，可配合各規(guī)格過渡套一起使用，適合市場上大部分螺栓規(guī)格，特殊型號，可定制

鋼鐵廠維修液壓扳手常見的故障：

漏油與壓力上不去等現(xiàn)象

由于高強(qiáng)度的工作導(dǎo)致油缸密封圈變形，從而出現(xiàn)漏油和壓力上不去，或是泵站長時(shí)間工作導(dǎo)致油溫過高，出現(xiàn)扳手頭滲油，主要原因是液壓扳手操作不當(dāng)引起的，沒有合理的使用扳手，工作的時(shí)間太長或是工作的強(qiáng)度太大，超出了液壓扳手的負(fù)荷，導(dǎo)致了液壓扳手內(nèi)部的損壞，從而出現(xiàn)了漏油的現(xiàn)象或壓力上不去的現(xiàn)象。

無力或者不作業(yè)現(xiàn)象

無力或者不作業(yè)是由于液壓扳手的長期使用、磨損較大、零件也沒有及時(shí)的更新或是保養(yǎng)不到位，從而導(dǎo)致液壓扳手生銹或者松動(dòng)。在做工的時(shí)候就會(huì)發(fā)現(xiàn)液壓扳手無力或使用不靈活，滿足不了生產(chǎn)的需求，棘輪和棘爪等部位都會(huì)有嚴(yán)重?fù)p傷。

鋼鐵廠維修液壓扳手的保養(yǎng)維護(hù)：

1、液壓扳手在搬運(yùn)和使用的過程中一定要避免摔碰，錘擊，盡可能的減少對其損壞；2、液壓扳手使用的工作液是液壓油，所以不能夠使用酒精、水等介質(zhì)替換，另外，所使用的液壓油必須是清潔、純凈的才可使用；

3、在平時(shí)使用中，若扳手上殘留了各種油污，應(yīng)立即用干凈抹布擦拭干凈；

4、若是長期不使用液壓扳手，一定要給其做好防銹準(zhǔn)備。常用的防銹方法是將凡士林涂抹在液壓扳手上，以作防銹處理，然后將其放置在原來的箱子中，在干燥、溫度適宜的室內(nèi)進(jìn)行儲存；

5、為了防止污物污染工作油液，所以要將液壓系統(tǒng)中連接油管的接頭換成螺紋堵頭；

6、高壓膠管在長期的使用后，會(huì)降低強(qiáng)度，所以我們在使用了一段時(shí)間后，需要用高壓膠管進(jìn)行更換；

7、在使用液壓扳手之前，需要仔細(xì)閱讀說明書，并根據(jù)說明書的要求進(jìn)行操作，以免造成意外的傷害；

8、進(jìn)行預(yù)緊的時(shí)候，一定要將壓力嚴(yán)格的控制好，切忌不可超壓使用。